Продукция
Ковшовые элеваторы типов TH и HL
Типы TH и HL ковшовых элеваторов представляют собой два распространённых вида вертикального транспортирующего оборудования, предназначенного преимущественно для непрерывного подъёма гранулированных, порошкообразных или мелкокусковых материалов.
Описание
маркер
Описание продукта
Типы TH и HL ковшовых элеваторов представляют собой два распространённых вида вертикального транспортирующего оборудования, предназначенного преимущественно для непрерывного подъёма гранулированных, порошкообразных или мелкокусковых материалов.
Ковшовый элеватор типа TH
1. Назначение
-Применимые материалы: среднекусковые, порошкообразные или материалы средней абразивности.
-Рабочая температура: обычно ≤250°C, возможна поставка термостойкой модификации.
-Типичные отрасли: строительные материалы, металлургия, химическая промышленность, энергетика и другие сценарии транспортировки со средней нагрузкой.
2. Преимущества оборудования
-Тяговый механизм: кольцевая цепь, износостойкая и ударопрочная, подходит для тяжелых материалов.
-Конструкция ковша: глубокий или треугольный ковш с высоким коэффициентом заполнения, оптимален для кусковых материалов.
-Производительность: средняя и высокая (15–365 м³/ч), высота подъема до 40 м.
-Прочность конструкции: высокая жесткость, стабильная работа, подходит для непрерывной интенсивной эксплуатации.
-Герметичность: хорошая, минимизирует пылеобразование.
Ковшовый элеватор типа HL
1. Назначение
-Применимые материалы: порошкообразные, гранулированные или мелкокусковые материалы с низкой абразивностью.
-Рабочая температура: обычно ≤80°C, подходит для материалов в нормальных условиях.
-Типичные отрасли: переработка зерна, производство кормов, химическая промышленность, легкая промышленность и другие сценарии транспортировки с легкой и средней нагрузкой.
2. Преимущества оборудования
-Тяговый механизм: ленточный привод, обеспечивает плавную работу и низкий уровень шума.
-Конструкция ковша: мелкий или дугообразный ковш, предотвращает разрушение материала, подходит для сыпучих порошков и гранул.
-Производительность: средняя (16–160 м³/ч), высота подъема обычно ≤30 м.
-Экономичность: простая конструкция, низкие затраты на обслуживание, подходит для малых и средних производственных линий.
-Скорость работы: пониженная (1,0–1,5 м/с), уменьшает повреждение материала.
| Модель | HL300 | HL400 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 | TH800 | TH1000 | ||||||||
| Тип ковша | Q | S | Q | S | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh |
| Производительность транспортировки, м³/ч | 16 | 28 | 30 | 47 | 21 | 36 | 36 | 56 | 45 | 70 | 68 | 110 | 87 | 141 | 141 | 220 |
| Ширина ковша, мм | 300 | 400 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | ||||||||
| Вместимость ковша, 1 | 4.4 | 5.2 | 1010.5 | 3.75 | 6 | 5.9 | 9.5 | 9.3 | 15 | 14.623.6 | 23.3 | 37.5 | 37.6 | 58 | ||
| Расстояние между ковшами, мм | 512 | 512 | 512 | 512 | 688 | 688 | 920 | 920 | ||||||||
| Характеристики цепи | 18x64 | 18x64 | 18x64 | 18x64 | 22x86 | 22x86 | 26x92 | 26x92 | ||||||||
| Диаметр шага звёздочки, мм | 630 | 630 | 630 | 710 | 800 | 900 | 1000 | 1250 | ||||||||
| Скорость ковша, м/с | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | ||||||||
| Максимальный объём материала, мм | 40 | 50 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 | ||||||||
Примечание:
1. Вместимость ковшей в таблице является расчетной. Для бункеров Q-образной формы производительность рассчитывается с учетом коэффициента заполнения 0,4; для других типов бункеров производительность рассчитывается с учетом коэффициента заполнения 0,6.
2. Области применения бункеров ковшовых элеваторов типа TH:
Zh — бункер средней глубины: транспортировка влажных, липких материалов, таких как сахар и влажный мелкий песок.
Sh — глубокий бункер: транспортировка тяжелых порошкообразных и кусковых материалов, таких как цемент, песок и уголь.
3. Области применения бункеров ковшовых элеваторов типа HL:
Q — неглубокий круглодонный бункер: транспортировка влажных, легко спекающихся и трудноутилизируемых материалов, таких как влажный песок и влажный уголь.
S — Глубокий круглый бункер: транспортирует сухие, сыпучие и легко утилизируемые материалы, такие как цемент, уголь и гравий.
4. Расчет силы натяжения
G = 40 + 0,232Q·H
Где: Q — производительность, т/ч
H — высота подъема, мм
G — сила натяжения, кг"
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Двухвальный диспергатор с верхним переливом
Двухвальный дезагрегатор с верхним переливом — это интегрированное оборудование, разработанное специально для влажных и липких материалов, сочетающее функции измельчения, дезагрегации и гомогенизации.
Вибрационный питатель
Вибрационный питатель — это устройство, осуществляющее равномерную и дозированную подачу материала за счёт вибрационного привода лотка, в качестве источника энергии используются электромагнитный вибратор или вибрационный двигатель.
Трубчатый шнековый конвейер
Трубчатый шнековый транспортер (также известный как закрытый шнековый конвейер) представляет собой полностью герметичное оборудование непрерывного действия с цилиндрическим корпусом и спиральным винтом, предназначенное для горизонтальной, наклонной или вертикальной транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелкокусковых материалов.
Трубчатый двухслойный лопастной смеситель
Трубчатый двухуровневый лопастной смеситель — это высокоэффективное оборудование для смешивания порошков и гранул с высокой степенью однородности.
Многослойный вибрационный грохот
Многоуровневая вибрационная просеивающая машина — это высокоэффективное сортировочное оборудование, которое с помощью комбинации многослойных сит и вибрационного двигателя обеспечивает многократное и точное фракционирование материалов.
Бесстержневой шнековый конвейер
Бессальниковый шнековый конвейер представляет собой транспортирующее устройство спирального типа без центрального вала, в котором специальные спиральные лопасти непосредственно вращаются, продвигая материал.
Скребковый конвейер закрытого типа RYMS
Цепной скребковый конвейер типа MS представляет собой тяжелое оборудование большой производительности, специально разработанное для транспортировки порошкообразных и гранулированных материалов на средние и большие расстояния.
Разгрузочные устройства новых типов (гравитационные, двухслойные с грузовым затвором)
Различные типы новых разгрузочных устройств, гравитационные разгрузчики, двухслойные разгрузчики с противовесом.
Горизонтальный двухвальный смеситель
Горизонтальный двухвальный смеситель — это высокоэффективное мощное оборудование для смешивания, использующее горизонтальное расположение двух валов с перекрещивающимися лопастями.
Рукавные фильтры различных типов
Рукавный пылеуловитель — это высокоэффективное сухое очистное оборудование, удаляющее пыль путём фильтрации через волокнистые фильтрующие рукава. Очистка фильтров осуществляется посредством импульсной продувки или механической вибрации, что позволяет эффективно отделять сверхмелкодисперсные частицы.
Горизонтальный одновальный смеситель
Горизонтальный одношнековый смеситель — это надёжное и простое по конструкции устройство, разработанное для равномерного смешивания порошков, гранул и суспензий средней и низкой вязкости.
Высокоэффективная ротационная сушилка
Высокоэффективная вращающаяся сушилка — это крупногабаритное, непрерывное сушильное оборудование, использующее конструкцию с вращающимся цилиндром, подъемными лопатками и конвекционным нагревом горячим воздухом.
Барабанный гранулятор
Барабанный гранулятор — это непрерывное гранулирующее оборудование, в котором материал подвергается вращению внутри барабана и формируется в гранулы за счёт центробежного перекатывания и связывания жидкими компонентами.
Двухтрубный шнековый питатель
Двухтрубный шнековый питатель — это высокоточное оборудование для подачи порошкообразных и сыпучих материалов, обладающее защитой от расслоения смеси.
Тарельчатый гранулятор
Дисковый гранулятор — это оборудование для агломерации и грануляции материалов с помощью наклонного вращающегося диска. Принцип его работы основан на жидкофазном связывании и формировании гранул посредством скатывания, что позволяет превращать порошкообразные материалы в однородные гранулы.
Горизонтальный смеситель с разнонаправленными шнеками
Горизонтальный смеситель с противоположно вращающимися шнеками — это оборудование, специально разработанное для высокооднородного смешивания.
