электрический грохот двухдековый вибрационный заводы

Двухдековые вибрационные грохоты – штука непростая. Многие заказчики видят в них просто 'место для просеивания', но на деле все гораздо сложнее. Понимание работы, выбор правильной конструкции, учитывая конкретную задачу – вот что отличает хороший результат от разочарования. Говорят, что 'просеяли - заработали', но без грамотного подхода это может оказаться ложной экономией. За долгие годы работы с подобным оборудованием, я накопил немало опыта, и хочу поделиться некоторыми моментами, которые, на мой взгляд, часто упускаются из виду. И, честно говоря, немало ошибок было сделано, пока дошло до определенных принципов.

Что такое двухдековый вибрационный грохот и зачем он нужен?

Для начала, давайте разберемся, что же это такое. Двухдековый вибрационный грохот – это, по сути, два последовательно расположенных экрана, вибрирующих и просеивающих продукт по размерам. Первый, более крупноячеистый, отсеивает крупные частицы, а второй, более мелкий, – более мелкие. Это позволяет добиться более чистого разделения материала, чем если бы использовался только однодековый грохот. Применение такое достаточно широкое: от зерномойных и мельничных комплексов до предприятий по производству минеральных удобрений и даже в горнодобывающей промышленности. Нужно понимать, что задача грохота – не просто просеивание, а также создание оптимальных условий для дальнейшей обработки материала. Неправильный выбор размера ячеек или частоты вибрации может существенно снизить эффективность всей производственной линии.

Часто встречаю ситуацию, когда заказчик фокусируется исключительно на пропускной способности грохота, игнорируя при этом характеристики материала, который предстоит просеивать. Это серьезная ошибка. Например, просеивание влажного или липкого материала требует иных параметров, чем, скажем, сухой порошок. Неучитывая это, можно получить засорение экрана, неравномерное просеивание и, как следствие, снизить качество конечного продукта. Поэтому, перед выбором грохота необходимо тщательно проанализировать состав и влажность сырья.

Основные параметры выбора двухдекового вибрационного грохота

Выбор правильного двухдекового вибрационного грохота – задача, требующая внимательного подхода. На мой взгляд, вот основные параметры, на которые стоит обратить внимание:

• Размер ячеек экрана: Это, пожалуй, самый важный параметр. Он должен соответствовать требованиям к разделению материала. Важно не только учитывать размер частиц, но и их распределение.
• Материал экрана: Выбор материала экрана (например, сталь, нержавеющая сталь, полимер) зависит от агрессивности среды и свойств просеиваемого материала.
• Тип экрана: Существуют различные типы экранов: сетчатые, перфорированные, ламельные и т.д. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки.
• Тип вибрации: Вибрация может быть поперечной, продольной или комбинированной. Выбор типа вибрации зависит от типа материала и требуемой эффективности просеивания. Например, для зерна часто используют поперечную вибрацию, а для более крупных фракций – продольную.
• Мощность вибратора: Мощность вибратора должна обеспечивать достаточную силу вибрации для эффективного просеивания материала.

ВООО Гуйчжоу Жунъян Электротехническое Оборудование, как производитель, уделяет большое внимание этим параметрам. У них есть опыт работы с различными материалами и задачами. Недавно, мы сталкивались с задачей просеивания высокоабразивного материала. Выбор материала экрана и специальная конструкция вибратора позволили значительно увеличить срок службы грохота и снизить затраты на его обслуживание. Поэтому, при выборе поставщика, важно обращать внимание не только на цену, но и на репутацию и опыт компании.

Возможные проблемы и способы их решения

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, двухдековый вибрационный грохот может давать сбои. Вот некоторые из наиболее распространенных проблем и способы их решения:

• Засорение экрана: Часто возникает из-за влажного или липкого материала. Решением может быть использование специальных экранов с антизабивающими элементами или применение добавок, снижающих липкость материала.
• Неравномерное просеивание: Может быть связано с неравномерной нагрузкой на экран или неправильной настройкой вибратора. Необходимо проверить равномерность загрузки материала и отрегулировать частоту и амплитуду вибрации.
• Выход из строя вибратора: Может быть вызван износом подшипников, повреждением двигателя или другими причинами. Необходимо своевременно проводить техническое обслуживание и замену изношенных деталей. В нашем случае, своевременное смазывание и регулировка вибратора существенно увеличивает его срок службы.

Один из самых неприятных случаев, который мы встречали – это неправильно подобранная частота вибрации. В результате, экран быстро забивался, а пропускная способность грохота падала. Пришлось перенастраивать вибратор, что потребовало значительных временных затрат и, как следствие, снизило производительность линии.

Практический опыт и рекомендации

Еще одна важная вещь – это правильная установка и настройка двухдекового вибрационного грохота. Недостаточно просто установить грохот на место. Необходимо учитывать углы наклона, уровень пола и другие факторы, которые могут влиять на его работу. Оптимальный угол наклона экрана зависит от свойств материала и требуемой эффективности просеивания. Кроме того, необходимо правильно настроить частоту и амплитуду вибрации, а также проверить центровку экрана.

ВООО Гуйчжоу Жунъян Электротехническое Оборудование часто проводит консультации по вопросам установки и настройки грохотов. Мы готовы помочь вам выбрать оптимальный вариант и настроить его для достижения максимальной эффективности. По опыту, инвестиции в грамотную установку и настройку окупаются в несколько раз, так как позволяют избежать проблем в дальнейшем и увеличить производительность вашей линии. В последнее время, все чаще клиенты обращаются к нам с просьбой о модернизации старых грохотов, добавляя новые элементы для оптимизации процесса просеивания. Это, безусловно, правильный подход – не стоит выбрасывать рабочее оборудование, если его можно улучшить и сделать более эффективным.

Заключение

Двухдековый вибрационный грохот – это эффективное оборудование для разделения материалов по размеру. Но для достижения максимальной эффективности необходимо учитывать множество факторов: свойства материала, параметры вибрации, правильность установки и настройки. Не стоит экономить на этих аспектах, так как это может привести к серьезным проблемам в дальнейшем. И, конечно, не стоит забывать о регулярном техническом обслуживании и своевременной замене изношенных деталей. В конечном счете, успех зависит от комплексного подхода и понимания принципов работы оборудования.